在选择合适的防腐蚀系统时,我们必须考虑被保护资产所处的腐蚀性环境,比如位于城市或农村中的管道、建筑物、车辆、船舶、桥梁、设备,建筑物以及存在于地下的隧道；此外暴露在空气、海洋、采矿或工业环境中的材料也受腐蚀的影响。但是,所选择的涂料必须与基材材料、成分和材料所处的环境相兼容。首先让我们一同了解一下防腐钢管专业师傅所需考虑的主要腐蚀因素。
随着我国经济、先进技术和城市建筑的强力建设，保温管道得到了青睐，几乎所有城市建设都需要各类管道，尤其为防腐管道。管道输送的介质也是多种多样的，其中埋在地下深处的钢管侵蚀引起的管道穿孔损坏时有产生。节约资金，为保证钢管在地下的安全来，这时候就需要提前做好管道防腐，这样能够延长管道的使用寿命。首先要理解管道的侵蚀流程，谈到防腐，能力得到更好地应对。
防腐钢管的防腐方法一般都是使用涂层防腐，以下我们来了解下关于涂层防腐的知识。防腐涂层主要用于固体金属表面的保护，偶尔也适用于非金属。
在防腐层涂敷前，首先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物，然后进行抛（喷）射除锈。前处理的要求：
1.清洁度要求Sa2.5级。（GB/T8923.1）
2.锚纹深度要求Rz50μm-90μm。（GB/T8923.1）
3.钢管表面灰尘度等级需要大于或等于2级。（GB/T18570.3）
4.钢管表面的盐分含量不应超过20mg/㎡。（GB/T18570.9）
5.钢管表面的焊渣毛刺等清理干净，将抛丸喷砂后残余在钢管表面的丸料清理干净。
防腐钢管使用的聚乙烯材料安全可靠的连接方式主要是热熔或电熔连接，基本保持了接口材料、结构和管体的一致性，实现了接头与管的一体化，有效地抵抗了周向应力，轴向拉应力和斜向应力均由内压引起，无漏水漏风之忧。
防腐钢管使用的聚乙烯材料使管材使用寿命长，分子量大，稳定性好，耐老化。在正常工作温度和压力下，使用寿命可保证50年以上。
