在防腐层涂敷前，首先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物，然后进行抛（喷）射除锈。前处理的要求：
1.清洁度要求Sa2.5级。（GB/T8923.1）
2.锚纹深度要求Rz50μm-90μm。（GB/T8923.1）
3.钢管表面灰尘度等级需要大于或等于2级。（GB/T18570.3）
4.钢管表面的盐分含量不应超过20mg/㎡。（GB/T18570.9）
5.钢管表面的焊渣毛刺等清理干净，将抛丸喷砂后残余在钢管表面的丸料清理干净。
加强级3pe防腐钢管采用的是管道三层PE防腐结构：第一层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。
加强级3pe防腐钢管的优势进行分析与介绍，其中普通的钢管在使用的环境恶劣情况下，就会出现严重的腐蚀，从而就会减少钢管的使用年限，防腐保温钢管的使用寿命也是比较长的，一般情况下都是可以使用30-50年左右，并且正确的安装和使用也是可以使管网维修费用变低，防腐保温钢管也可以设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确的知识故障位置并且也会自动的报警。
国内目前钢管保温技术已经投入市场，在市场中加强级3pe防腐钢管得到里普遍应用。其中高温蒸汽保温管道具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀。
防腐钢管有什么优点？
1、结合钢管的机械强度和塑料的耐蚀性于一体;
2、外壁涂层达2.5mm以上，耐划伤、耐磕碰;
3、内壁摩阻系数小，0.0081-0.091，降低能耗;
4、内壁达到国家卫生标准;
5、内壁光滑不易结垢，具有自清洁功能。
为了防止加强级3pe防腐钢管管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。
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