为了防止加强级3pe防腐钢管管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038～0.2毫米。为保证涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。
加强级3pe防腐钢管使用的聚乙烯材料安全可靠的连接方式主要是热熔或电熔连接，基本保持了接口材料、结构和管体的一致性，实现了接头与管的一体化，有效地抵抗了周向应力，轴向拉应力和斜向应力均由内压引起，无漏水漏风之忧。
随着我国经济、先进技术和城市建筑的强力建设，保温管道得到了青睐，几乎所有城市建设都需要各类管道，尤其为防腐管道。管道输送的介质也是多种多样的，其中埋在地下深处的钢管侵蚀引起的管道穿孔损坏时有产生。节约资金，为保证钢管在地下的安全来，这时候就需要提前做好管道防腐，这样能够延长管道的使用寿命。首先要理解管道的侵蚀流程，谈到防腐，能力得到更好地应对。
加强级3pe防腐钢管具有优异的耐冲击和抗震性能的聚乙烯材料，它具有很高的温度适应能力，可以在60-80℃的温度范围内安全使用，对管道地基的不均匀沉降具有很强的适应性。冬季施工时，由于材料抗冲击性好，管道不会脆化。
在防腐层涂敷前，首先清除钢管表面的油脂和污垢等附着物，然后进行抛（喷）射除锈。前处理的要求：
1.清洁度要求Sa2.5级。（GB/T8923.1）
2.锚纹深度要求Rz50μm-90μm。（GB/T8923.1）
3.钢管表面灰尘度等级需要大于或等于2级。（GB/T18570.3）
4.钢管表面的盐分含量不应超过20mg/㎡。（GB/T18570.9）
5.钢管表面的焊渣毛刺等清理干净，将抛丸喷砂后残余在钢管表面的丸料清理干净。
